雙盤摩擦壓力機主要以其結(jié)構(gòu)簡單、噪聲低、安全可靠等優(yōu)點在航空、汽車等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，在工業(yè)發(fā)展史上的貢獻(xiàn)非常大。 在工業(yè)制造中，很多行業(yè)都使用摩擦壓力機，摩擦壓力機的使用非常廣泛，平時需要進(jìn)行一些檢查。 那么，雙盤摩擦壓力機工作后要如何保養(yǎng)，今天一起學(xué)習(xí)吧。
讓我們來看看對摩擦壓力機保養(yǎng)：
1 .摩擦壓力機的主殼體的操作桿不能用重物碰撞。
2 .主螺桿和滑塊的連接部不能清洗或調(diào)換潤滑劑的記錄。
3 .傳動膠帶應(yīng)與皮帶輪槽型相符，且調(diào)節(jié)了松動。 沒有松動和損傷。
4 .必須調(diào)節(jié)上下的定位塊和擋板的位置，并預(yù)先緊固。
5 .電機工作時，不能讓無執(zhí)照者操作。
6 .機床的油路需要暢通。
7 .熱壓設(shè)備時，一定要帶上擋板，以免傷人。
8 .液壓發(fā)動機工作后，必須使油泵工作一定時間，才能正常使用。
9 .壓力機暫時停止時，需要關(guān)閉液壓開關(guān)。
10 .接通電源之前，檢查錘頭的緩沖、螺釘是否松動。
11 .使用飛輪作業(yè)時，不得進(jìn)行安裝等一切作業(yè)。
雙盤摩擦壓力機動作后，檢查固件是否有松動，外部部件是否不足。 也要檢查離合器和彈簧、皮帶、潤滑裝置以及電路是否有破損。 出了問題必須馬上修補。
雙盤摩擦壓力機在模具區(qū)域調(diào)整工件位置，或揭下堵塞在模具內(nèi)的工件時，請務(wù)必將腳從腳踏板上移開。 多人一起操作壓力時，必須有統(tǒng)一的指揮人員，也必須保證信號清晰，等對方回答后，再確認(rèn)離開危險地帶進(jìn)行動作。
雙盤摩擦壓力機是一種高性能的沖壓加工機械，應(yīng)用范圍廣，廣泛應(yīng)用于所有需要沖壓加工的行業(yè)。 在制造機械工業(yè)中，雙盤摩擦壓力機可以完成模鍛、鐓鍛、彎曲、校正、精沖等工作，以往雙盤摩擦壓力機主要是鐓鍛制螺栓螺母、鉚釘?shù)染o固件，或者校正、整形、彎曲、沖壓、切邊、切削在現(xiàn)代應(yīng)用中，摩擦壓力機還可以應(yīng)用于陶瓷制品，耐火材料的沖壓成形，具有廣闊的應(yīng)用前景。 摩擦壓力機非常適合于小規(guī)模生產(chǎn)中小規(guī)模耐火材料和陶瓷產(chǎn)品的企業(yè)。 通過以上學(xué)習(xí)，對雙盤摩擦壓力機的維護(hù)有了明確的認(rèn)識。
